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啤酒的主要酿造工艺七流程

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  • 2023-08-22 20:52:45
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    啤酒的主要酿造工艺七流程如下:

     

      一、啤酒的生产流程是什么?

      啤酒制造的具体流程粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸,加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品具体如下:1、粉碎:大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎,粉碎虽是简单的机械过程,但粉碎程度对糖化的生化变化,对麦汁的组成成分,对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

      2、糖化、糊化:糊化:大米粉碎后,加到糊化锅中,加入温水,在一定的温度下(45℃),淀粉在水中溶涨、分裂,形成均匀糊状溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。

      糖化:麦芽经过适当的粉碎后,加到糖化锅内,加入温水,在一定的温度下(50℃),利用麦芽本身的酶,将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类,将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质,这一过程就是糖化过程。

      3、麦汁过滤:糖化结束后,将糖化醪液泵送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。

      4、高温煮沸,加啤酒花:麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个多小时,是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

      5、澄清冷却:麦汁进入冷却器中冷却,冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。

      6、加入酵母,发酵:麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。

      发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳,并产生各种风味物质,经过一定的发酵周期后,成为成熟的发酵液,也称“嫩啤酒”。

      用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。

      7、硅藻过滤:发酵液成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,再经巴氏灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。

      二、啤酒发酵过程?

      ①

      生产工艺流程:

      充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒

      ↑

      菌种

      锥形罐发酵工艺

      (1)锥形罐发酵的组合形式

      锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:

      ①发酵-贮酒式此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。

      ②发酵-后处理式即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。

      对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并贮存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。

      其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到贮酒温度,进行1~2天的低温贮存后开始过滤。

      ③发酵-后调整式即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒,完成可发酵性成分的发酵,回收CO2、回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温贮存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。

      (2)发酵主要工艺参数的确定

      ①发酵周期

      由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒发酵周期较短,优质啤酒发酵周期较长,淡季发酵周期适当延长。

      ②酵母接种量

      一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时:10~20×10个/ml;发酵旺盛时:6~7×10个/ml;排酵母后:6~8×10个/ml;0℃左右贮酒时:1.5~3.5×10个/ml。

      ③发酵最高温度和双乙酰还原温度

      啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度,一般啤酒发酵可分为三种类型:低温发酵、中温发酵和高温发酵。

      低温发酵:旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵:旺盛发酵温度10~12℃;高温发酵:旺盛发酵温度15~18℃。

      国内一般发酵温度为:9~12℃。

      双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段(主要是消除双乙酰)时的温度,一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度,这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。

      发酵温度提高,发酵周期缩短,但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌;双乙酰还原温度增加,啤酒后熟时间缩短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。

      温度低,发酵周期延长。

      ④罐压

      根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。

      一般发酵时最高罐压控制在0.07~0.08MPa。

      一般最高罐压为发酵最高温度值除以100(单位MPa)。

      采用带压发酵,可以抑制酵母的增殖,减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象,防止产生过量的高级醇、酯类,同时有利于双乙酰的还原,并可以保证酒中二氧化碳的含量。

      啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为:

      CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

      其中p--罐压(压力表读数)(MPa)

      t--啤酒品温(℃)

      ⑤满罐时间

      从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α-乙酰乳酸多,双乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以内。

      ⑥发酵度

      可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为:低发酵度啤酒,其真正发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,超高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

      锥形发酵罐工艺要求

      ①应有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为:浓度%(m/m)10±0.2,色度(EBC单位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

      ②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应,要求在16h内装满一罐,最多不能超过24h,进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除,如能尽量分离冷凝固物则更好。

      ③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数,如果间隔时间长次数多,可以考虑逐批提高麦汁的温度,也可以考虑前一、二批不加酵母,之后的几批将全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母,最后一批麦汁不加酵母的办法。

      ④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定,一般要求每批冷麦汁应按要求充氧,混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

      ⑤控制发酵温度应保持相对稳定,避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

      ⑥应尽量进行CO2回收,以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

      ⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作,以便于清洗和杀菌,当使用碳钢制作发酵罐时,应保持涂料层的均匀与牢固,不能出现表面凹凸不平的现象,使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置,喷洗压力应控制在0.39~0.49MPa或更高。

      ②

      啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

      1、麦芽制造:糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

      2、啤酒酿造:糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。

      将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70℃),以制造麦醪。

      发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。

      除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。

      在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。

      成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

      3、啤酒灌装:包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

      三、传统的啤酒酿造工艺流程可分哪两个阶段?

      传统的啤酒酿造主要有两个阶段,有氧发酵和无氧发酵。

      在第一个过程中,酵母菌大量在氧气和养料充足的条件下繁殖,诶第二阶段厌氧发酵打下基础。

      第二阶段,厌氧发酵,产生大量酒精。

      四、啤酒酿制的一般工艺和程序是怎样的?

      啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

      麦芽制造

      有以下6道工序。

      大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。

      大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小分级。浸麦:浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到42~48%。

      发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。

      焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。

      贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。

      酿造

      有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

      原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

      糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。

      麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。

      发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

      后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。

      过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

      灌装

      灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

      桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。

      罐装:罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装:自1980年后投放市场,数量逐年增加。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,价格合理。

      主要缺点为保气性差,在存放过程中,CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性,但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。

      瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。

      扩展资料

      来源

      巴黎卢浮宫博物馆内的“蓝色纪念碑”上,记录了公元前3世纪巴比伦的苏美尔人以啤酒祭祀女神的情形。其实,啤酒的发明者是苏美尔人。

      公元前6000年前,居住在美索不达米亚地区的苏美尔人,他们用大麦芽酿制成了原始的啤酒,不过那时的啤酒并没有丰富的泡沫。

      大约在公元前3000年前,波斯一带的闪米人学会了制作啤酒,而且他们还把制作啤酒的方法刻在板上,献给农耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比伦人中得到了普及,他们用啤酒来招待客人。

      那时候古埃及人和古巴比伦人注意到了啤酒的药用价值,纷纷用啤酒制作药物。希腊人也非常热爱喝啤酒,他们从埃及人那里学会了酿制啤酒的方法。

      公元4世纪时,啤酒传遍了整个北欧。啤酒种类开始变得丰富,其中英国人用蜂蜜和水混合酿制而成的蜂蜜酒是比较有名的一种。英国出现的一种黑啤酒也非常有名,与现代的黑啤酒已经很相似。公元1世纪,爱尔兰人自行酿制出了一种跟现代的淡色啤酒相仿的啤酒。

      1516年,巴伐利亚公国大公威廉四世发布《德国啤酒纯酒法》规定啤酒只可以啤酒花,麦子,酵母和水做原料,同时是最早的食品法律

      19世纪,有了冷冻机,人们开始对啤酒进行低温后熟的处理,就是这一发明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄罗斯技师首次在中国哈尔滨建立了啤酒作坊,中国人开始喝上了啤酒。1903年,英国人和德国人又在中国建了英德啤酒厂,就是青岛啤酒厂的前身。

      五、鲜啤酒是如何酿造的?

      啤酒酿造有以下5道工序。

      主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

      ①原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

      ②糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。

      糖化锅先维持在适于蛋白质分解酶作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。

      将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。

      麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。

      蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。

      ③发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。

      进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。

      发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味强,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

      ④后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。

      贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。

      ⑤过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在—1℃下进行澄清过滤。

      对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。

      过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

      六、啤酒制作方法有几种?

      啤酒可以根据不同的标准划分为不同的类型。

      首先根据生产方法和酵母的种类可以将啤酒华为为上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。

      也可以按照原麦汁的浓度划分为营养啤酒、佐餐啤酒以及高浓度啤酒。

      同样可以按照啤酒的颜色将啤酒划分为浅色啤酒、浓色啤酒以及黑色啤酒。

      而我们常说的鲜啤酒、熟啤酒以及纯生啤酒主要是按照啤酒是否杀菌划分的。

      目前新啤酒的主要种类有干啤酒、无醇啤酒以及稀释啤酒。

      啤酒自制流程介绍

      1、首先准备麦芽、酒花、清水、酵母、以及粉碎机、冰箱、温度计。

      2、然后将麦芽用粉碎机粉碎,但是要保证麦皮尽量完整。

      3、接着将水和麦芽粉按照5:1的比例放入锅中以四十五度的温度慢慢煮三十分钟,然后在将温度提升到六十三度保温一个小时。

      4、待麦芽形成粥状时将麦汁用纱布过滤出来,并将麦汁全部收集起来放入锅中在煮一个小时同时在煮的过程要不断地进行搅拌。待麦汁沸腾起来以后放入酒花,此时的原麦汁会变得清亮许多。

      5、接着将火关掉并将原麦汁按照一个方向不断搅拌,此时锅中会出现许多沉淀物。此时静置一段时间收将原麦汁倒入封口容器中并将盖子紧密封好口。

      6、然后待麦汁冷却以后将容器中加入啤酒酵母,这个过程一定要减少细菌的代入。

      7、再然后将罐子密封放在冰箱,温度要保持在5度左右。此时要注意发酵中的啤酒不要暴露在阳光中。因为酵母在发酵的过程中会不断的变多并且渐渐沉淀下来,此时密封罐中会产生更多的二氧化碳。所以一定要保证罐子的密封是否完好。

      8、因为啤酒发酵的过程时间比较长,所以具体的发酵时间需要大家自己根据实际情况来决定。待啤酒没有酸味、异味时就可以放心的喝了。

      啤酒有两种基本的酿造方法。麦酒发酵温度较高,持续时间不到一周,并需熟成数曰,啤酒则采取低温发酵,持续超过一周,熟成作业则为期数周。

      沫的氨基酸链以及可发酵的游离氨基酸

      七、一瓶啤酒需要多长的时间慢酿才可以让原材料自然发酵?

      啤酒发酵一般发酵5~10日为一个周期。

      啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

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